KAIZEN™ Toolbox

Es werden weitere KAIZEN™ / Lean Werkzeuge und Methoden vorgestellt und geübt, um Verluste und Verschwendungen (z.B. Anlagen-Stillstände und Rüstzeiten) systematisch zu reduzieren und Fehler zu verhindern. Die Teilnehmer erfahren, wie man an Null-Linien-Prinzipien arbeitet und die Null-Fehler Philosophie im eigenen Unternehmen unterstützt.

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18. - 20. Apr. 2018

Germany
Bad Homburg

German

Our Training Goals

Es werden weitere KAIZEN™ / Lean Werkzeuge und Methoden vorgestellt und geübt, um Verluste und Verschwendungen (z.B. Anlagen-Stillstände und Rüstzeiten) systematisch zu reduzieren und Fehler zu verhindern.
Die Teilnehmer erfahren, wie man an Null-Linien-Prinzipien arbeitet und die Null-Fehler Philosophie im eigenen Unternehmen unterstützt.

What you learn

Inhalte:
Methoden zur systematischen Verhinderung von Verlusten an Maschinen und Anlagen
- Null-Linien-Prinzip (Philosophie und Aufbau)
- Kobetsu KAIZEN™ Prozess
- Rüstzeitreduzierungs-Workshops (SMED)
Methoden zur systematischen Qualitätsverbesserung
- 8-er Strategie, Qualitätsmatrix
- Pareto, N5W, 5W1H
- Aufbau einer Auto-Quality-Matrix nach dem Verursacher-Entdeckerprinzip
- SSP-Audit (Standard-Selbstprüfung-Poka Yoke)
- KAIZEN™ Prozess FMEA (Fehler-Möglichkeits-Einfluss-Analyse)

Zeit:
Beginn am 1. Seminartag um 10.00 Uhr
Ende am 3. Seminartag um 16.30 Uhr

Voraussetzungen:
Grundwissen KAIZEN

KAIZEN™ Toolbox

1590 EUR

(local taxes might apply)

Other Dates of this Training

Warsztaty KAIZEN™ Toolbox to zebranie w jednym miejscu i usystematyzowanie wiedzy o wybranych narzędziach stosowanych przy wdrażaniu elementów KAIZEN® Management System. Począwszy od Audytu KAIZEN, poprzez Policy Deployment, uczestnicy poznają sposoby analizy poziomu wdrożenia narzędzi KAIZEN, uczą się również wyznaczać cele i określać brzegowe warunki wdrażania kultury KAIZEN. Warsztaty pozwalają też zapoznać się z wybranymi trudniejszymi narzędziami KAIZEN, dzięki czemu uzupełniają swoją wiedzę i sprawdzają poziom umiejętności.

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Es werden weitere KAIZEN™ / Lean Werkzeuge und Methoden vorgestellt und geübt, um Verluste und Verschwendungen (z.B. Anlagen-Stillstände und Rüstzeiten) systematisch zu reduzieren und Fehler zu verhindern. Die Teilnehmer erfahren, wie man an Null-Linien-Prinzipien arbeitet und die Null-Fehler Philosophie im eigenen Unternehmen unterstützt.

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